COPROMEC压射冲头是专为冷室高压压铸机设计的 (铝或镁)。创新之处在于在压射过程中利用熔铝的径向力,以便把铜环压在熔杯壁上。压射冲头体采用特殊钢制成,用于抵抗压铸过程中的恶劣工作条件和强烈的热冲击 (铝600°C–水30°C)。铜环位于冲头体的凹槽中。铜环是由一种特殊的压制铜合金制成的。铜环始终与熔杯壁接触,用作液体铝的密封件,如在液压系统中。在压射冲头和第一个环之间有特定的孔,以确保熔铝流进环下的位置。每次压射时,由于在环下形成的凝固铝薄层,环会膨胀,从而补偿铜环外部的磨损。
SUPER DIE CASTING
Copromec专利压射冲头
COPROMEC系统的好处
- 用户友善的系统和提高生产效率
- 它能承受操作人员的错误,而不会造成昂贵的损坏(最大值:环断裂)
- 由于熔铝在铜环下的补偿,能够连续压射循环
- 减少停机时间
- 熔杯寿命提高
- 熔杯椭圆化和锥形变形的补偿
- 宽公差补偿
- 它能容忍由于缺少润滑而可能出现的错误
- 良好的真空密封
所有你需要的备件
为了给您提供一套完整的压射系统,我们不仅提供压射冲头,也提供所有其它备件,如压射杆、熔杯、水套、润滑剂和润滑系统。多亏我们的产品,我们研究了压射系统的最佳技术方案,唯一的目标是为您解决您的问题。我们从您的需求出发,根据压铸机和模具类型,推出一系列符合您实际需求的具体产品,如控制温度系统,以及满足您生产过程的所有变量。
Copromec润滑冲头
我们的新专利系统的主要部件是目前用于汽车结构件生产的内部润滑冲头。最重要的优点是良好真空密封和延长熔杯,压射杆和压射冲头的使用寿命。这种创新的系统是勤奋研发的结果,使高质量的工业技术成为可能。其它应用包括与特定合金和许多其它生产要求一起使用。其性能优化了铝铸件的循环工艺时间和寿命,保证铝铸件的低孔隙率,减少润滑油用量,缩短凝固时间。